鈦合金棒、鈦棒、鈦六方棒、鈦四方棒、鈦車光棒、鈦磨光棒、鍛造鈦棒、軋制鈦棒、鈦合金旋鍛棒、醫(yī)用鈦棒、純鈦棒、鈦棒加工件高精度鈦棒等產(chǎn)品。

純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K ，比鋼高近500K。

鈦合金具有強(qiáng)度高，密度小，機(jī)械性能好，抗腐蝕，高穩(wěn)定性等功效，但是越是穩(wěn)定的金屬，加工起來就越困難，所以在生產(chǎn)鈦合金的過程比較復(fù)雜，成本較高，所以早起鈦合金主要應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件，還有火箭，導(dǎo)彈的飛行部件等，除此以外鈦合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域就是軍事，科研中，制作成高強(qiáng)度，耐腐蝕的一些部件，民間能用的就很少了。

鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛運(yùn)用于國民經(jīng)濟(jì)許多部門。這對(duì)于增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用設(shè)備，減少消耗，降低內(nèi)耗，降低成本，防止污染改善勞動(dòng)條件和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面都有十分重要的意義。

鈦?zhàn)鳛橐环N新興的材料在我國及世界制藥工業(yè)、手術(shù)器械、人體植入物等領(lǐng)域使用已有幾十年的歷史，并已取得了極大地成功。

導(dǎo)熱管壁厚由使用條件，管板材料、擴(kuò)管作業(yè)的施工能力、管端的焊接技術(shù)等來決定，由于導(dǎo)熱管直徑小，對(duì)強(qiáng)度要求不高，因此實(shí)際使用中采用壁厚較薄的管材，一般，銅合金管等壁厚為0.9mm-1.2mm；用鈦管代替，在腐蝕性小的地方，可用壁厚為0.3mm的薄壁焊管。

1.鈦板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年。 2.用鈦板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。

鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1720℃，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。

熱鍛:在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。 熱軋:在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。 冷軋:塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

1.鈦板不應(yīng)有分層。 2.對(duì)外觀質(zhì)量有特殊要求時(shí)，可由供需雙方商定。 3.鈦板熱軋表面應(yīng)光潔。板材允許以酸堿洗、噴砂及砂光表面供貨。

鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩(wěn)定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長由碳化層中鈦的擴(kuò)散速度來決定。

? ? ?鈦管道焊接工藝是在大氣中采用手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊( GTAW ) 焊接方法。焊前對(duì)鈦管坡口及其兩側(cè)各25mm以內(nèi)的內(nèi)外表面清除油污后，應(yīng)用奧氏體不銹鋼絲刷、鉸刀等機(jī)械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。

彈性模量低 ? ? ? 鈦的彈性模量在常溫時(shí)為106.4GMPa,為鋼的57%。

鈦絲的分類 鈦絲分為：鈦合金絲、鈦絲、鈦直絲、純鈦眼鏡絲、鈦焊絲、純鈦絲、鈦光亮絲、鈦掛具絲、醫(yī)用鈦絲、鈦盤絲、鈦鎳合金絲。

鈦絲的規(guī)格 眼鏡鈦絲規(guī)格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲